一、互換法
 

　　特點：閥門的每個零件不須經過任何修整和選擇就能進行裝配，裝配后的產品即能達到規(guī)定的技術要求。此時，閥門零件要按照設計要求加工，以滿足尺寸精度和形位公差的要求。
 

　　優(yōu)點：裝配工作簡單、經濟，工人不需很高的技術水平，裝配過程的生產效率較高，易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產。
 

　　缺點：對零件的加工精度要求較高。
 

　　適用范圍：適用于結構相對簡單的閥類(如截止閥、止回閥、球閥等)以及中、小口徑的閥門。
 

　　二、選配法
 

　　特點：零件可按經濟精度加工，裝配時再對某一個有調節(jié)、補償功能的尺寸進行選配，以達到規(guī)定的裝配精度。
 

　　原理：與修配法相同，但在改變補償環(huán)尺寸的方法上有所不同。選配法是通過選擇配件的方法來改變補償環(huán)尺寸。
 

　　實例：如雙閘板楔式閘閥的頂芯和調整墊片、對開球閥兩體之間的調整墊片等，就是在與裝配精度有關的尺寸鏈中選擇專用零件作為補償件，通過調整墊片的厚度尺寸，來達到要求的裝配精度。
 

　　注意事項：為保證在不同情況下都能以固定補償件進行選配，需預先制作一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補償件，供裝配時選用。
 

　　三、修配法
 

　　特點：零件可按經濟精度加工，裝配時再對某一個有調節(jié)、補償功能的尺寸進行修配，以達到規(guī)定的裝配目的。
 

　　實例：如楔式閘閥的閘板和閥體，由于實現互換要求的加工代價太高，多數生產廠家都采用修配法工藝。即在最后磨削閘板密封面控制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進行照配的方法進行“配板”，以實現最終的密封要求。
 

　　優(yōu)缺點：雖然增加了“配板”工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求。且“配板”工序的專人操作熟練，總體來說并不會影響生產效率。